M2C nasazuje robotický odpadkový koš P.E.P.E.

/0 Komentáře/v , , , , /přidal

Společnost M2C, přední poskytovatel služeb v oblasti bezpečnosti, facility managementu a technologických řešení, rozšiřuje své portfolio o zcela autonomní robotický koš P.E.P.E. Ten samostatně brázdí chodby obchodních center, sbírá odpadky od návštěvníků a zároveň plní funkci multimediálního komunikačního kanálu.

Robot pracuje bez dozoru a přesně podle nastaveného plánu. Díky kombinaci umělé inteligence, kamer a senzorů se P.E.P.E. samostatně orientuje v prostoru, mapuje své okolí a automaticky se vyhýbá překážkám včetně návštěvníků. Prostřednictvím velké obrazovky pak plní informativní funkci a slouží také jako reklamní nosič. 

Robot již prokázal svou hodnotu v reálném provozu. „Kromě toho, že nám reálně pomáhá s úklidem, je robot zpestřením pro návštěvníky, kteří na něj reagují pozitivně a rádi do něj odpadky odkládají,“ říká Ondřej Pěnička, ředitel divize facility managementu společnosti M2C, a dodává, že se robot v terénu pohybuje např. v OC Harfa v Praze.

P.E.P.E. disponuje inteligentním systémem dobíjení s výdrží baterie až devět hodin a dokáže unést až 40 kg odpadu. Po vyčerpání baterie se robot samostatně vrátí do dokovací stanici a dobije se bez nutnosti zásahu obsluhy. Vzdálená správa je možná prostřednictvím mobilní aplikace přes wifi a cloudové připojení.

Jméno P.E.P.E. nevzniklo náhodou. Tento robotický koš v sobě spojuje klíčové vlastnosti, jejichž počáteční písmena tvoří jeho název: je praktický, efektivní, k návštěvníkům přívětivý (díky naprogramovanému úsměvu) a zároveň ekologický.

PR, Foto: Archiv M2C

Podle toho, jak bude místo – box

M2C působí v oblasti péče o nemovitosti, integrovaného facility managementu, bezpečnostních služeb a technologických řešení pro správu budov a vývoje software. Skupina je aktivní ve 13 zemích Evropy, kde poskytuje komplexní služby pro průmyslové areály, retail, obchodní centra, logistiku a komerční nemovitosti. Důraz klade na inovace, digitalizaci procesů a ESG odpovědnost. Od června 2025 je společnost kótovaná na pražské burze. 

Systémová řešení, která urychlí výstavbu a minimalizují chyby

/0 Komentáře/v , , , , /přidal

S rostoucími nároky na rychlost výstavby, kvalitu provedení a kontrolu nákladů se ve stavebnictví stále více prosazují systémová a modulární řešení. Ta přinášejí vyšší spolehlivost, standardizaci procesů a výrazné zjednodušení montáže.

Typickým příkladem je inovovaný předstěnový instalační systém MEPA nextVIT® pro závěsná WC nabízený společností REHAU.

 Rychlejší montáž bez chyb

Jednou z klíčových výhod systému MEPA nextVIT® je technologie EasyConnect, která umožňuje spojovat jednotlivé komponenty bez použití nářadí. Montáž nahrazuje jednoduché zacvaknutí dílů, což zásadně snižuje riziko chyb způsobených lidským faktorem a současně výrazně urychluje celý instalační proces. Pro developery a realizační firmy to znamená nejen kratší dobu instalace, ale také vyšší kvalitu a konzistentnost provedení napříč projektem. Systém je navržen pro použití ve všech typech konstrukcí – od zděných staveb přes sádrokarton až po dřevostavby. Modul lze instalovat jak mokrým procesem (Unimont® WC modul A31), tak suchou cestou (nextVIT modul A31), což zvyšuje flexibilitu při návrhu i realizaci.

Standardizace a efektivita v každém projektu

Předstěnové systémy pro závěsná WC jsou dnes standardem moderní výstavby. Vedle uživatelského komfortu přinášejí také výhody z pohledu provozu – úsporu vody díky regulaci splachování, snadnější údržbu a efektivnější využití prostoru. Systém MEPA navíc umožňuje vysokou míru standardizace při zachování variability. K dispozici jsou různé typy ovládání od mechanických až po bezdotyková, včetně funkcí jako je duální splachování nebo start/stop. Design ovládacích desek lze přizpůsobit konkrétnímu projektu, což ocení rezidenční i komerční developeři.

Prefabrikace, která šetří čas na stavbě

Dalším prvkem, který významně přispívá k efektivitě realizace, jsou instalační boxy RAUTITAN. Ty představují prefabrikovaná řešení pro napojení rozvodů vody, která integrují jednotlivé vývody pro sanitární zařízení do jednoho celku. Hlavním přínosem je opět rychlost a přesnost montáže. Prefabrikace minimalizuje prostor pro chyby instalatéra, zjednodušuje koordinaci profesí na stavbě a zkracuje čas potřebný pro dokončení jednotlivých etap. Boxy jsou dostupné v různých variantách a velikostech, což umožňuje jejich snadné začlenění do různých typů projektů.

Komplexní řešení od jednoho dodavatele

Výhodou řešení REHAU je také jeho komplexnost. Vedle předstěnových modulů MEPA nabízí systémové rozvody vody RAUTITAN, které vynikají dlouhou životností, spolehlivostí a jednoduchou montáží. Pro odpadní systémy je k dispozici bezhlučné potrubí RAUPIANO, které významně snižuje hluk z provozu kanalizace – důležitý parametr zejména u bytových a hotelových projektů.

Díky této kombinaci mohou developeři a projektanti pracovat s jedním prověřeným systémem, který pokrývá klíčové části technického zařízení budov a zároveň přináší vyšší jistotu při realizaci.

Ověřeno v praxi

Systémy MEPA a REHAU nacházejí uplatnění nejen v rezidenční výstavbě, ale i ve velkých komerčních projektech. Příkladem je Terminál 3 letiště Frankfurt nad Mohanem, kde bylo instalováno rozsáhlé množství sanitárních modulů.

Systémová řešení jako MEPA nextVIT®, RAUTITAN a RAUPIANO představují efektivní cestu ke zrychlení výstavby, snížení chybovosti a zároveň udržení vysokého standardu kvality, což jsou klíčové faktory úspěšné realizace současných developerských projektů.

www.rehau.cz

Komwag pracuje pod heslem ČISTĚ EKOLOGICKY

/0 Komentáře/v , , , , /přidal

Společnost Komwag, podnik čistoty a údržby města, a.s., se komunálním službám věnuje již téměř tři desetiletí. Přitom dlouhodobě klade důraz na systematickou obnovu a rozšiřování svého vozového parku. Vedle osvědčené techniky se nebojí ani inovací a moderních řešení včetně strojů s alternativními druhy pohonu.

O nejnovějších přírůstcích do flotily a také o tom, jak mohou inspirovat další podniky v oboru, jsme hovořili s místopředsedou představenstva a technickým ředitelem společnosti Komwag Ing. Janem Petružálkem.

Elektřina v hlavní roli

„Mezi aktuální novinky patří elektrická užitková vozidla Mercedes-Benz eCitan KAWA L vybavená moderními asistenčními systémy a bateriemi o kapacitě 45 kWh. Jedná se o tiché a lokálně bezemisní automobily, které jsme nasadili do služby eÚKLIDOVÁ POHOTOVOST – tedy rychlé zásahové jednotky určené pro úklid ve městě,“ uvádí Jan Petružálek.

Díky svým kompaktním rozměrům a velmi dobré ovladatelnosti jsou tato vozidla ideální do hustě zastavěných oblastí, kde je nutné pružně reagovat na nečekané znečištění veřejného prostoru. „Vozidla jsou již v provozu na území hlavního města Prahy, kde Komwag zajišťuje své služby. Elektrický pohon v kombinaci s moderní výbavou umožňuje vysokou provozní efektivitu při současném minimalizování dopadů na životní prostředí. Jejich zařazení je dalším potvrzením naší dlouhodobé strategie shrnuté do hesla ČISTĚ EKOLOGICKY,“ doplňuje technický ředitel.

Výkonný pomocník pro náročné nasazení

Do technického zázemí společnosti nově přibylo také vozidlo Mercedes-Benz Atego 1324 LKO osazené zametací nástavbou BUCHER MaxPowa V65h. Tato kombinace je určena především pro náročné komunální úkoly, kde se klade důraz na výkon, spolehlivost a hospodárný provoz. Podvozek Atego s celkovou hmotností 15 t a motorem o výkonu 175 kW (236 k) tvoří robustní základ pro intenzivní pracovní využití.

Samotná zametací nástavba umožňuje oboustranné zametání, což zajišťuje široký záběr a efektivní sběr nečistot. Zásobník o objemu 6 m³ spolu s integrovanou nádrží na vodu o kapacitě 2 000 l umožňuje dlouhý provoz bez nutnosti častých přestávek. Celek představuje moderní technické řešení, které spojuje vysoký výkon s ohledem na ekologii a technologickou úroveň.

Technika pro svoz odpadu

Další posilou vozového parku je Mercedes-Benz Arocs 1833 L 4×2 vybavený nástavbou Zoeller MEDIUM X4 o objemu 16 m³ a automatickým vyklápěčem Zoeller. Vozidlo bylo koncipováno s důrazem na efektivní provoz, dlouhou životnost a dobrou manévrovatelnost při svozu komunálního odpadu. Uplatnění nachází jak v městském prostředí, tak i v menších obcích, přičemž si velmi dobře poradí i v úzkých ulicích a stísněných podmínkách. Podvozek disponuje motorem o výkonu 240 kW (324 k) a celkovou hmotností 18 t.

Obnovu komunální techniky dokládá rovněž zařazení vozidla Mercedes-Benz Actros 2533 L 6×2 se svozovou nástavbou FAUN Variopress 522 s lineárním stlačováním a objemem 22 m³. Tento vůz je určen zejména pro svoz gastroodpadu, bioodpadu a dalších, kde je vyžadována vysoká přepravní kapacita.

 

PR, Foto: Archiv Komwag

Digitalizace od základu mění způsob řízení úklidu

/0 Komentáře/v , , , /přidal

Profesionální úklid už dávno nepředstavuje paní se šátkem na hlavě, mopem a kbelíkem, ale v posledních letech je stále více propojen s moderními úklidovými automaty či autonomními roboty. 

Hovořili jsme o tom s Jakubem Holečkem, key account managerem společnosti Kärcher, která patří k největším dodavatelům úklidových strojů.

Jaké trendy vidíte v profesionálním úklidu?

Profesionální úklid dnes ovlivňují tři hlavní trendy: automatizace, digitalizace a tlak na udržitelnost. Klienti napříč odvětvími čelí vyšším hygienickým nárokům, nedostatku personálu a požadavku na stálou dostupnost provozu. Proto hledají řešení, která čistí rychle, průběžně a bez omezení provozu. Roste důraz na data, prediktivní údržbu, nízkou spotřebu energií a přesné dávkování vody a chemie.

Jak se liší požadavky v jednotlivých odvětvích – v retailu, kancelářích, hotelech, logistice či zdravotnictví? Mají specifické nároky na technologie?

Každý sektor má vlastní logiku úklidu. Retail vyžaduje maximální bezpečnost pohybu mezi regály, rychlé schnutí podlah a tichý provoz během otevírací doby. Logistika pracuje s velkými plochami a předvídatelnými trasami, kde je klíčová výdrž strojů, spolehlivost a možnost pracovat v režimu 24/7. Hotely kladou důraz na nízkou hlučnost a perfektní filtraci jemného prachu, kanceláře zase na průběžné udržování kontaktních zón. Ve zdravotnictví je prioritou hygiena, certifikované filtrace, přesné dávkování chemie a možnost pravidelného auditu. Podle toho se volí i technologie – od HEPA filtrací přes antistatická provedení až po úsporné vodní okruhy.

Pozorujete rostoucí zájem o automatizované nebo robotické čisticí stroje? Ve kterých oborech nejvíce?

Ano, zájem o autonomní techniku během posledních dvou až tří let výrazně narostl. Nejvíce to je patrné v retailu a logistice, kde roboti díky mapování prostoru a bezpečnostním senzorům dokážou čistit mezi lidmi, regály i manipulační technikou. Ve skladech je jejich efekt největší – tam, kde se trasy opakují, dosahují nejvyšší efektivity. V případě našich strojů hraje velkou roli i evropská certifikace bezpečnosti. Je to např.  z hlediska kyberbezpečnosti – stále více firem si hlídá, zda data o nich neodcházejí někam do Číny či stroj není jednoduše napadnutelný. Certifikaci máme také na pohyb ve veřejném prostoru, takže naše autonomní stroje Kärcher Kira B 50 a B 200 mohou být bezpečně využívány v hypermarketech, obchodních centrech, administrativních budovách, úřadech či letištích a zároveň patří k nejpokročilejším na trhu. Díky inovativním technologickým řešením výrazně šetří čas a personální náklady – dokovací stanice zajišťuje nabíjení, vypouštění a napouštění vody i čištění nádrže bez nutnosti přítomnosti personálu. Stroje jsou vybaveny funkcemi, které snižují spotřebu vody, detergentů i času. Intuitivní uživatelské rozhraní usnadňuje ovládání i rychlé zaučení personálu. V příštím roce představíme i kompaktní model KIRA BD 20 pro malé a členité prostory.

Jak vaši zákazníci přistupují k digitalizaci úklidových procesů?

Digitalizace mění způsob řízení úklidu od základu. Provozovatelé mohou v reálném čase sledovat vytížení strojů, jejich polohu, stav baterií, zásobníků vody nebo chybová hlášení. Data pomáhají automatizovat plánování směn i přidělování úkolů a hlavně umožňují prediktivní údržbu – stroj se servisuje dříve, než dojde k problémům. To eliminuje prostoje a prodlužuje životnost techniky. Výhodou je také vzdálená aktualizace softwaru a čisticích programů.

Jaké požadavky dnes firmy kladou na úklidové stroje z hlediska udržitelnosti a spotřeby vody či energie?

Klíčová je minimalizace spotřeby a efektivní recyklace roztoku. Moderní stroje pracují v úsporných režimech, přesně dávkují detergenty a využívají optimalizované vodní okruhy, přítlaky i aerodynamiku sání. Stále větší pozornost se věnuje životnosti baterií, jejich recyklaci a přechodu na Li-Ion technologii. Nejvyspělejší stroje dokážou dosáhnout stejného výsledku s výrazně nižším množstvím vody a chemikálií.

 

Jaká řešení nabízíte pro úklid v nepřetržitých provozech?

Nepřetržité provozy, jako jsou logistická centra nebo výrobní závody, vyžadují extrémně spolehlivou techniku. Využíváme například systémy s rychlovýměnnými bateriemi, aby stroj mohl pracovat v podstatě bez přestávky, nebo možnost externího nabíjení. Pro zákazníky s non-stop režimem má zásadní význam robustní konstrukce, jednoduchá údržba a servisní dostupnost.

Jak firmy kombinují manuální úklid s automatizovanými technologiemi?

Kombinace je dnes běžná. Roboti se starají o pravidelné čištění velkých ploch, zatímco manuální týmy se přesouvají na detaily, kontaktní zóny a místa, kam se automat nedostane. Ve finále jde o vyšší kvalitu i efektivitu – zaměstnanci nejsou zatíženi monotónní činností a mohou se věnovat důležitějším úkolům.

Umožňujete klientům i jiné formy pořízení dražších automatů a robotů než jen nákup?

Poptávka po pronájmu úklidové techniky roste. Přesto však v mnoha segmentech, zejména ve větších obchodních řetězcích a logistických centrech, stále převažuje klasický model přímého nákupu strojů. Firmy si k němu často pořizují komplexní full-service, který zahrnuje pravidelnou údržbu, školení obsluhy, preventivní kontroly a zajištění náhradních dílů.

Jak funguje váš servis a kolik máte středisek?

Servisní síť máme rozmístěnou regionálně tak, aby byla zajištěna rychlá dostupnost po celé republice. Provozujeme deset vlastních Kärcher Center, z nichž většina má také své servisní zázemí. Hlavní servisní střediska jsou umístěna v Praze a Brně. Zakládáme si na krátkých reakčních časech a pravidelných preventivních kontrolách, které výrazně snižují riziko neplánovaných odstávek. Díky digitalizaci navíc dokážeme mnoho problémů diagnostikovat na dálku, což celý servisní proces dále urychluje.

 

PR/Foto:Archiv Kärcher

Od vize k dokončení

/0 Komentáře/v , , , , , /přidal

Společnost DELTA Group CZ byla jedním z klíčových partnerů výstavby Horácké multifunkční arény v Jihlavě – od počátku zajišťovala projektové řízení, správu stavby, koordinaci stavebních procesů a technický dozor investora.

Transparentní řízení, precizní koordinace a důraz na kvalitu – příběh veřejné investice, která nastavila nový standard pro kulturně-sportovní stavby v ČR. DELTA Group CZ působila jako stavební manažer a koordinátor celého projektu Horácké multifunkční arény (HMA). Řídila demolici, výstavbu, technický dozor i finanční kontrolu, a díky využití BIM metodiky zajistila efektivní a transparentní průběh výstavby. Více nám prozradil Josef Prokeš, senior projektový manager, který na projektu pracoval od zahájení výstavby.

Vzpomínáte si na úplné začátky projektu HMA v Jihlavě? Dlouho se řešilo umístění stavby na původním místě v centru, ve hře byl pozemek za městem. Jak se osvědčila vítězná varianta architekta Ondřeje Chybíka?

Diskuse o umístění byla velmi intenzivní. Nakonec se město rozhodlo pro centrum, což se ukazuje jako strategicky správné rozhodnutí. Aréna přináší synergii s městským životem, ekonomický přínos pro podnikatele a lepší dostupnost pro veřejnost. Vítězný návrh konceptu arény od CHYBIK + KRISTOF zdůraznil otevřenost, propojení s městem a multifunkční využití – a nyní vidíme, že to byla správná volba. Z našeho pohledu to samozřejmě znamenalo i velké technické výzvy. Koordinace staveniště v historickém centru Jihlavy nebyla jednoduchá – omezený prostor, nutnost zachovat průjezdnost ulic, minimalizovat dopady na okolní provoz a bezpečnost chodců. Logistika dodávek materiálu byla řízena přes přesně plánovaná časová okna, aby nedocházelo k blokování dopravy. Tým DELTA Group spolu s FETTERS management a městem musel neustále kontrolovat harmonogram, bezpečnostní opatření a dodržování podmínek pro práci v památkově chráněném území. Řešily se například speciální postupy pro zakládání stavby, monitoring vibrací kvůli blízkým historickým objektům a koordinace s inženýrskými sítěmi, které vedly pod staveništěm. Významnou roli hrála i digitalizace koordinačních procesů – BIM model a CDE platforma Dalux umožnily sledovat kolize, plánovat přesuny techniky a optimalizovat prostorové nároky, což bylo v tak exponované lokalitě naprosto klíčové pro dodržení stanoveného termínu.

Aréna je multifunkční, takže obsahuje mnoho prvků. Do jaké míry to ovlivnilo přístup k projektu?

Projekt zahrnoval komplexní realizaci čtyř vzájemně propojených staveb: hlavní oválnou arénu, nárožní budovu s komerčními prostory a gastroprovozy, rekonstrukci tréninkové haly a provozně–technické zázemí pro chlazení, energetiku a servisní funkce. Šlo tedy o kombinaci dvou novostaveb a dvou rekonstrukcí, které musely fungovat jako jeden integrovaný celek. Nejvýraznější výzvou byla koordinace v těsném městském prostředí – nejen z hlediska stavebních postupů, ale i logistiky materiálů a nutnosti zachovat běžný provoz v okolí staveniště. Další úroveň složitosti přinesly nejmodernější technologie: multimediální kostka nad ledem, která patří k největším v ČR, chladicí systém pod ledovou plochou s energetickou rekuperací zajišťující stabilní kvalitu ledu a úsporu energie, nebo 360° LED mantinely pro reklamní a informační obsah. Dále jsme museli integrovat pokročilé požární a bezpečnostní systémy (EPS, SHZ) do multifunkčního provozu a zajistit variabilní akustické a osvětlovací technologie – zejména pro koncerty a kulturní akce, což vyžadovalo flexibilní řešení stropních konstrukcí a nosností. Skutečnou výzvou pro nás byla nutnost sladit všechny tyto prvky prostřednictvím precizního projektového řízení, protože jsme hospodařili s veřejnými prostředky. Projekt byl spolufinancován z rozpočtu města, kraje a prostřednictvím dotací Národní sportovní agentury, což znamenalo maximálně detailní a obezřetný přístup. Každý krok musel být v souladu s legislativou, dotačními podmínkami a smluvními závazky. Klíčová byla spolupráce a komunikace – pravidelné koordinační mítinky všech účastníků (investor, TDI, architekti, zhotovitel, další dodavatelé), jasně definované milníky a kontrolní dny na stavbě. Tým DELTA Group zajišťoval, aby se informace ke všem dostávaly včas, aby se minimalizovaly kolize a abychom společně dokázali dodržet harmonogram i rozpočet.

Jak se musely optimalizovat procesy při tak složitém projektu?

Optimalizace byla nutná od samého začátku, protože projekt měl vysoké nároky na funkčnost, estetiku i rozpočet. Klíčová byla role projektového řízení – nastavení jasných milníků, kontrolních mechanismů a pravidelných koordinačních schůzek všech účastníků. Konkrétně jsme například optimalizovali posloupnost dodávek prefabrikovaných prvků, abychom minimalizovali skladovací plochy na staveništi a urychlili montáž. Další úspora času i nákladů přišla díky precizní koordinaci technologických profesí – použitím BIM modelu jsme předem vyřešili kolize mezi vzduchotechnikou, elektroinstalacemi a nosnou konstrukcí, což na stavbě znamenalo minimum improvizací a příkazů ke změně. Součástí optimalizace byla i volba stavebních materiálů a technických řešení, které zajistily dlouhou životnost, bezpečnost a energetickou efektivitu, aniž by utrpěla architektonická kvalita. V praxi to znamenalo pečlivé porovnávání variant, hledání úspor v detailech a koordinaci technologií tak, aby byl dodržen harmonogram i rozpočet.

Kolik vás na projektu pracovalo za společnost DELTA a jak byla zajištěna komunikace?

Náš projektový tým zahrnoval osm klíčových specialistů z DELTA Group a FETTERS management, kteří zajišťovali komplexní koordinaci a dohled nad realizací. K tomu je třeba počítat desítky profesí přímo na stavbě – od stavbyvedoucích přes koordinátory jednotlivých řemesel až po technické dozory a specialisty na technologie, které zastřešoval generální dodavatel GEMO a.s. Komunikace byla nastavena systematicky: využívali jsme digitální platformu Dalux pro sdílení dokumentace, změnových listů a aktuálního stavu prací v reálném čase. Pravidelné koordinační porady probíhaly s účastí investora, architekta, TDI i zhotovitele. Díky tomu jsme okamžitě řešili případné kolize a udržovali všechny strany v obraze. Investor dostával strukturovaný reporting o postupu prací, čerpání rozpočtu a klíčových milnících projektu.

Jaký byl harmonogram stavby a jaká byla frekvence kontroly kvality?

Kontroly kvality a termínů probíhaly pravidelně každý týden, s doplněním o měsíční zprávy pro investora. Na žádost investora byl navíc po celou dobu výstavby pořizován časosběrný záznam ze dvou stanovišť na okolních střechách, který dokumentoval postup prací od zahájení až po dokončení. Tento prvek přispěl nejen k transparentnosti celého procesu, ale také posloužil jako nástroj komunikace s veřejností a posílení důvěry v projekt. Díky tomu bylo možné ukázat otevřenost a profesionalitu realizace, což je v případě veřejné stavby velmi důležité.

Jakou formou jste reportovali?

Jak jsem již zmínil, reportování probíhalo přes CDE platformu Dalux, která nám umožnila mít všechny podklady na jednom místě – od harmonogramů přes kontrolní protokoly až po fotodokumentaci. Velkou výhodou bylo, že investor měl kdykoli online přístup k aktuálním datům o nákladech, termínech i kvalitě. Pro nás na stavbě to znamenalo rychlejší komunikaci – například zadávání úkolů nebo hlášení nedostatků přímo z místa staveniště pomocí mobilních zařízení, což šetřilo čas a minimalizovalo chyby. Zejména na veřejném projektu je taková transparentnost naprosto klíčová.

Stavba je velice oceňovaná a po prvopočáteční nedůvěře i velmi kladně hodnocená. Pro vás a pro váš tým to je obrovská zkušenost. Znamená to, že se nyní bez obav odvážíte do podobných složitých projektů?

Určitě ano. Projekt HMA potvrdil, jak zásadní je kvalitní projektové řízení při velkých veřejných investicích. Od začátku jsme věděli, že jde o stavbu s mimořádnými nároky – nejen technickými, ale i procesními. Naší prioritou bylo nastavit transparentní systém řízení, jasné milníky a kontrolní mechanismy, aby byl projekt realizován v souladu s harmonogramem, rozpočtem a všemi legislativními požadavky. To se podařilo díky synergii celého týmu – pravidelným koordinačním schůzkám, otevřené komunikaci a detailnímu dohledu nad každou fází výstavby. HMA je dnes vnímána jako moderní a technologicky špičkový objekt. Pro nás představuje silnou referenci do budoucna. Potvrdili jsme, že dokážeme zvládnout i velmi komplexní projekty s vysokou mírou veřejné kontroly a technické náročnosti.

Co byste rád za tým DELTA Group a projektového řízení této velké stavby na závěr zdůraznil?

Klíčem k úspěchu byla systematická koordinace všech účastníků, transparentní řízení a důraz na kvalitu v každé fázi výstavby. Projekt ukázal, že spolupráce osvíceného investora, architektů, generálního dodavatele a projektového managementu může přinést výsledek, který je nejen funkční a technologicky špičkový, ale i esteticky a společensky hodnotný. HMA se stala součástí identity města Jihlavy a přispívá k rozvoji celého regionu Vysočina – ať už jako sportoviště pro místní kluby, místo pro velké kulturní akce, nebo jako živý prostor, který přivádí lidi zpět do centra města. Pro nás je to potvrzení, že veřejné investice mohou být realizovány včas, v rozpočtu a s výsledkem, na který mohou být všichni zúčastnění hrdí. A to je přesně ten standard, který chceme nastavovat i u dalších našich klientů a projektů DELTA Group.

Red.

Foto: DELTA Group CZ